Fiabilidade dos sopradores centrífugos
Os sopradores e exaustores da CONTINENTAL INDUSTRIE são máquinas rotativas utilizadas para aumentar a pressão de um gás, ar ambiente ou mistura de gases, por meio da força centrífuga transmitida por um motor elétrico.
Os desempenhos são associados às seguintes características: fluxo, pressão diferencial e potência de consumida. Uma das principais vantagens é a ausência de fricção interna entre o rotor e a carcaça, à medida que o eixo tem apenas dois pontos de contato: os mancais. Por essa razão, o tempo de vida esperado da máquina pode alcançar 40 anos
Os desempenhos são associados às seguintes características: fluxo, pressão diferencial e potência de consumida. Uma das principais vantagens é a ausência de fricção interna entre o rotor e a carcaça, à medida que o eixo tem apenas dois pontos de contato: os mancais. Por essa razão, o tempo de vida esperado da máquina pode alcançar 40 anos
A CONTINENTAL INDUSTRIE oferece sopradores ATEX para operação em atmosferas potencialmente explosivas, Zonas 1 e 2, para aterro e biogás, projetados com a experiência de milhares de Boosters ATEX instalados.
GB100 DD - Transmissão Direta.
Faixa de vazão de biogás até 1.500 Nm3/h
com aumento de pressão de 70 mbar.
GB100 VB - Transmissão por Correias em V
Faixa de vazão de biogás até 3.000 Nm3/h
com aumento de pressão de 180 mbar.
GB100 DD - Transmissão Direta.
Faixa de vazão de biogás até 1.500 Nm3/h
com aumento de pressão de 70 mbar.
GB100 VB - Transmissão por Correias em V
Faixa de vazão de biogás até 3.000 Nm3/h
com aumento de pressão de 180 mbar.
Todos os nossos equipamentos são submetidos a um teste mecânico rotacional padrão de 8 horas para detectar qualquer aquecimento do mancal, vibrações ou anomalia antes do transporte.
Mediante solicitação, nossos engenheiros podem gerar todos os certificados de teste adicionais:
- Laudo do teste de vibração
- Certificado de conformidade de material
- Laudo de balanceamento dinâmico
- Laudo do teste hidráulico
- Laudo de alinhamento do acoplamento
- Laudo do teste de penetração de líquidos
- Injeção de gás inerte para montagem com vedação dos alojamentos do mancal de admissão.
- Eixo de aço inoxidável (Z30 CI 3,55), chaves, espaçadores, etc., para gases corrosivos.
- Revestimento resistente a corrosão no interior da carcaça (cabeçotes e seções) e superfícies impulsoras quando do manuseio de ácido ou gases alcalinos contaminados.
- Inclusão de retentores mecânicos no lugar de retentores de carbono ou grafitados.
- Sistema de purga de água condensada acumulada quando do manuseio de gases com alta concentração de vapor de água.
- Protetor de calor especial quando do manuseio de gases com altas temperaturas.
- Pintura especial a base de alumínio resistente ao calor.
- Base corrediça para compensar o crescimento horizontal de máquinas grandes quando do manuseio de gases com altas temperaturas.
- Tratamento de calor de impulsores para gases com altas temperaturas.
- Uso de óleo ou graxa especial quando requerido para gases em particular.
- Fornecimento de invólucro para redução de ruído para o soprador e seu motor.
- Disponibilidade de posições de admissão e escape na vertical (padrão) e horizontal (esquerda ou direita).
- Disponibilidade de diversos testes: hidrostático, rotação a alta velocidade + corante, ruído e ASME PTC10.
- Impulsores de aço inoxidável ou carbono fabricados no lugar dos de alumínio.
- Formas especiais de aço inoxidável para sistema de drenagem em caso de líquidos dentro do soprador.
Mediante solicitação, nossos engenheiros podem gerar todos os certificados de teste adicionais:
- Laudo do teste de vibração
- Certificado de conformidade de material
- Laudo de balanceamento dinâmico
- Laudo do teste hidráulico
- Laudo de alinhamento do acoplamento
- Laudo do teste de penetração de líquidos
- Injeção de gás inerte para montagem com vedação dos alojamentos do mancal de admissão.
- Eixo de aço inoxidável (Z30 CI 3,55), chaves, espaçadores, etc., para gases corrosivos.
- Revestimento resistente a corrosão no interior da carcaça (cabeçotes e seções) e superfícies impulsoras quando do manuseio de ácido ou gases alcalinos contaminados.
- Inclusão de retentores mecânicos no lugar de retentores de carbono ou grafitados.
- Sistema de purga de água condensada acumulada quando do manuseio de gases com alta concentração de vapor de água.
- Protetor de calor especial quando do manuseio de gases com altas temperaturas.
- Pintura especial a base de alumínio resistente ao calor.
- Base corrediça para compensar o crescimento horizontal de máquinas grandes quando do manuseio de gases com altas temperaturas.
- Tratamento de calor de impulsores para gases com altas temperaturas.
- Uso de óleo ou graxa especial quando requerido para gases em particular.
- Fornecimento de invólucro para redução de ruído para o soprador e seu motor.
- Disponibilidade de posições de admissão e escape na vertical (padrão) e horizontal (esquerda ou direita).
- Disponibilidade de diversos testes: hidrostático, rotação a alta velocidade + corante, ruído e ASME PTC10.
- Impulsores de aço inoxidável ou carbono fabricados no lugar dos de alumínio.
- Formas especiais de aço inoxidável para sistema de drenagem em caso de líquidos dentro do soprador.